Ing.-Büro GIV-Aquatechnik

Filtrations-, Mikrofiltrations-, Ultrafiltrations- und Umkehrosmoseanlagen

Mechanische Filtration
Fest-Flüssig Trennung

Mobile Beutelfiltereiheit mit
10m3/h Filtratleistung

Ultrafiltration – Stofftrennung im molekularen Bereich

Durch Ultrafiltration ist es möglich, unter der treibenden Kraft einer Druckdifferenz, kolloiddisperse Partikel, Öle und gelöste Makromoleküle aus wässrigen Lösungen über eine Membrane zu trennen. Es kommen hier vor allem mechanisch stabile Rohrmembranen zum Einsatz.

Prinzip:

Das zu reinigende Medium wird mit hoher Strömungsgeschwindigkeit durch einen Membranmodul im Kreisllauf gepumpt.
Hochmolekulare und disperse Stoffe werden dabei von der Membran zurückgehalten, während die niedermolekularen Bestandteile und Lösungsmittel als Filtrat durch die Membrane hindurchwandern.
Die zurückgehaltenen Stoffe werden bei dieser Betriebsweise durch die turbulente Strömung von der Membranoberfläche entfernt, in den Arbeitsbehälter zurückgeführt und dadurch aufkonzentriert. Die verwendeten Rohrmembranen bestehen aus einem mechanisch stabilen Stützgewebe, auf dessen Innenseite die Trennschicht aufgebracht ist.

Mikrofiltration

Prinzip:

Bei der Mikrofiltration werden Röhren- und Hohlfasermembranen mit einer Porengröße von 0,02-10 µm eingesetzt. Es können Feststoffe und emulgierte Tropfen aufgrund ihrer Teilchengröße ausgefiltert werden. Die abgetrennten Stoffe können durch periodische Rückspülung der Membranen mit Filtrat bzw. Filtrat-/Luftgemisch aus der Anlage entfernt werden.

Vorteile:

kontinuierliches Verfahren

sehr gute Filtrateigenschaften

kompakter Aufbau

geringer Energiebedarf

Anwendungen:

Endfiltration von neutralisiertem Abwasser

Aufbereitung von Abwasser aus Gleitschleifereien und von Bürstmaschinen

Alternative zum Schrägklärer

Das Membranmaterial und die erforderliche Trenngrenze werden der jeweiligen Problemstellung spezifisch angepaßt.
Durch den modularen Anlagenaufbau ist es möglich, die Anlagen den kundenspezifischen Anforderungen durch entsprechende Zusatzaggregate wie z. B. Bandfilter, Magnetabscheider, Ölabscheider, Spüleinrichtungen, Trübungsmesser etc. anzupassen. Realisierbar ist auch der Ausbau bis zum vollautomatischen Betrieb.

Anwendungen:

Spaltung von Kühlschmier- und Bohremulsion

Standzeitverlängerungen von Entfettungsbädern

Filtration von radioaktivem Abwasser vor der Dekontamination

Vorteile

geringer Platzbedarf

kein Chemikalieneinsatz zur Emulsionsspaltung

geringer Bedienungs- und Wartungsaufwand

drastische Senkung der Betriebskosten, dadurch schnelle Amortisation

Halbautomatische Mikrofiltrationsanlage mit
keramikmembranen und Edelstahlverrohrung
Leistung 300 l/h Permeat.

Verfahrens- und Prinzipschema einer Mikrofiltrationsanlage

Teilansicht einer MF-Anlage

Automatische Rückspüleinrichtung
einer MF-Anlage

Umkehrosmoseanlagen

Prinzip der R0-Anlagen

Aus der Natur ist der Osmosevorgang bekannt, bei dem ohne äußere Einwirkung reines Wasser durch eine semipermeable Membran in eine Salzlösung fließt, die dadurch verdünnt wird. Dieser Vorgang kommt dann zum Stillstand, wenn der osmotische Druck der verwendeten Lösung erreicht ist, es herrscht dann osmotisches Gleichgewicht.
In der industriellen Anwendung zur Erzeugung von entsalztem Wasser wird dieses Prinzip umgekehrt Dabei wird auf die höher konzentrierte Lösung (Rohwasser) Druck ausgeübt. Nach der Überwindung des osmotischen Drucks der Lösung fließt reines Wasser (Permeat) durch die Membrane, die Wasserinhaltsstoffe können die Membrane nicht passieren und werden zurückgehalten. Die Auswahl der Membran zur Wasserentsalzung richtet sich nach dem Salzgehalt des Rohwassers und nach den Anforderungen an das Reinwasser Die Auslegung erfolgt mit Hilfe eines Computerprogrammes.

Vorteile R0-Anlagen

Gegenüber herkömmlichen Verfahren zur Gewinnung von Rein- und Reinstwasser hat das, rein physikalische Verfahren der Umkehrosmose beachtliche Vorteile:

keine chemische Regeneration erforderlich

keine chemische Behandlung der Abwasser

keine spezielle! Anforderungen an den Aufstellungsort

bezüglich Vorschriften zur Lagerung von Chemikalien

geringer Platzbedarf

niedrige Betriebskosten

Bedienungsfreundlich und wartungsarm

Umkehrosmoseanlage zur Erzeugung
von V.E.-Wasser. Leistung 150 l/h.

Die Analyse des Rohwassers gibt Aufschluß darüber, ob das Speisewasser für die Umkehrosmose aufbereitet werden muß. Die Vorbehandlung kann über Enthärtung oder über Filtration mit Dosierung von Stabilisierungsmitteln erfolgen. Weiterhin’ ist eine Vorbehandlung nötig, wenn die,Grenzwerte für Eisen, Mangan oder freiem Chlor überschritten werden.
Umkehrosmoseanlagen werden komplett auf einem Edelstahlrahmen montiert, auf Wunsch zusammen mit den erforderlichen Vor- und Nachbehandlungsstationen. Die Auslegung der Anlagen kann je nach den Anforderungen an das Reinwasser einstufig oder mehrstufig sein. Die Überwachung und Steuerung der Anlagen Übernimmt eine Mikroprozessorsteuerung.
Sonderausstattungen wie SPS-Steuerung, Wirkschaltbild oder Prozeß-Visualisierung sind lieferbar.

Anwendung der R0-Anlagen

Umkehrosmoseanlagen werden zur Entsalzung von Wasser eingesetzt. Das bei der Entsalzung entstehende „Produktwasser“ wird als Permeat (Reinwasser bzw. Reinstwasser) bezeichnet und ist weitgehend von gelösten und nicht gelösten Wasserinhaltsstoffen (z.B. Salze, Kolloide, Feststoffe, Keime, Pyrogene) befreit Das Permeat wird verwendet als:

Trink- und Brauchwasser aus salzhaltigen Wassern

Zusatzwasser für Kühlsysteme und Klimaanlagen

Speisewasser für Dampferzeugungsanlagen

Speisewasser für Heizungsanlagen

Wasser für Laborzwecke

Wasch- und Spülwasser

Wasser für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie

Wasser zur Getränkeherstellung

Speisewasser für Destillationsanlagen in der Pharmazie

Produktionswasser für Halbleiterindustrie

Umkehrosmoseanlage für die Kreislaufführung
von Spühlwässern. Leistung 2 m3/h.